O OEM galvanizou o laser de aço terminado da fabricação cortou as peças galvanizadas soldadas

O OEM galvanizou o laser de aço terminado da fabricação cortou as peças galvanizadas soldadas

 

 

 

 

Peças de dobra de fabricação galvanizadas feitas sob encomenda da chapa de aço do corte do laser e serviços de solda de alta qualidade

 

 

Galvanizado

 

 

Hoje, os fabricantes industriais das peças executam frequentemente os tratamentos de superfície para alterar a aparência das peças de metal terminadas para conseguir a qualidade de superfície desejada. Por exemplo, uma empresa pôde procurar fazer as peças que parecem melhor

 

 

Um revestimento aditivo popular, galvanizado, ajuda o atraso o desenvolvimento da oxidação. Fornece um revestimento protetor, geralmente zinco, na superfície de workpieces do metal. Este processo ajuda a produzir produtos atrativos, seguros com tempo previsto mais longo

 

 

 

Processo da galvanização

 

 

Durante o processo da galvanização, os workpieces compostos do ferro ou o aço (ou outros metais) recebem tipicamente um revestimento externo do zinco. Esta camada exterior resistente, frágil atua como uma barreira física, reduzindo os efeitos da resistência no interior. O chapeamento do zinco igualmente fornece a proteção catódica contra determinados processos da corrosão. Os fabricantes desenvolveram um número de métodos para galvanizar eficazmente as peças de metal para finalidades de fabricação industriais

 

 

 

Embora as peças de metal galvanizadas expostas aos ambientes exteriores comecem eventualmente a oxidar, aplicar uma camada exterior fina de zinco durante o processo da galvanização pode retardar o processo para baixo consideravelmente. A camada exterior de zinco corroer-se-á geralmente mais rapidamente do que o metal embaixo. O zinco forma segundo as informações recebidas uma pátina protetora quando resiste fora

 

 

 

Maneiras diferentes de conseguir a galvanização

 

 

Os fabricantes componentes do metal planejaram diversos métodos para galvanizar componentes do aço e do ferro. Quatro conseguiram uso comercial difundido:

 

 

 

o mergulho quente galvanizou

 

 

Um dos métodos os mais populares de galvanizar o aço, os fabricantes tipicamente para fazer a galvanização a quente primeiramente com cuidado limpando a superfície do workpiece do metal para remover a sujeira, a graxa, e os outros restos que poderiam interferir com a aplicação do revestimento de zinco. Hoje, este processo envolve frequentemente a aplicação dos produtos químicos, embora alguns fabricantes executem a limpeza mecânica e outro usem ambos métodos de limpeza. A superfície do workpiece é sujeitada então geralmente a um agente de diminuição durante o aquecimento subsequente para efetuar a oxidação externo. O fabricante imerge o workpiece do metal em um banho derretido quente do zinco por um período de tempo especificado. As tampas de revestimento expuseram superfícies com uma camada protetora

 

 

 

Pre-galvanizado

 

 

Usado frequentemente conjuntamente com a automatização, pre-galvanizar tipicamente ocorre durante a produção de rolos da chapa metálica nas fundições de aço. O moinho de rolamento desenrola o metal com uma solução e um fluxo de limpeza, a seguir passa rapidamente a superfície exposta através de um banho do zinco derretido antes de rolar a folha de novo em bobinas. Desde que o zinco mantém um ponto razoavelmente de baixa temperatura de fusão, facilmente é dissolvido ou revestido nos metais com os pontos de derretimento mais altos. Quando este processo puder fornecer a proteção para a superfície de chapa metálica revestida, os cortes subsequentes durante a fabricação da parte exporão bordas ungalvanized desprotegidas, a menos que o fabricante industrial da parte escolher por sua vez tratar as bordas desprotegidas desprotegidas durante a terminação. Superfície de metal galvanizada

 

 

 

Electrogalvanizado

 

 

Electrogalvanizar é um método alternativo usado por algumas fábricas no processo de produção da chapa metálica, e é igualmente usada frequentemente conjuntamente com a automatização extensiva. Deposita uma camada protetora de zinco na superfície. Quando as fundições puderem usar este método para ter um alto nível do controle sobre a espessura do sobretudo galvanizado, electrogalvanizar aplica um diluidor, camada uniforme do zinco do que pre-galvanizando. (Os produtos de chapa metálica que exigem uma proteção de corrosão mais extensiva suportar ambientes exteriores ásperos tiram proveito às vezes da pre-galvanização.) Durante a electrogalvanização, o moinho de rolamento usa uma solução do eletrólito e uma corrente elétrica para fazer com que o zinco adira às superfícies de chapa metálica expostas. Os fabricantes devem proximamente controlar parâmetros da tensão e do tempo durante produção em curso. Mais uma vez, algumas superfícies de chapa metálica mostrarão uma falta da galvanização após o corte

 

 

 

sherardizing

 

 

Igualmente sabido como “a difusão quente que galvaniza”, este processo moderno (similar à galvanização) confia na poeira do zinco para criar um revestimento protetor, incluindo o zinco que cobre a superfície das peças do ferro ou do cobre. Os fabricantes preparam primeiramente a superfície do workpiece para receber um revestimento de zinco, geralmente peening de tiro. Depois que o metal é colocado em um cilindro enchido com a poeira do zinco, o fabricante gerencie-a e aquece-. As peças de metal móveis vêm em contato com o pó e são revestidas com uma camada protetora decontenção difusa, frágil

 

 

 

As vantagens da galvanização

 

 

Galvanizar tem muitas vantagens. Primeiramente, ajuda a melhorar a resistência de corrosão da superfície. Galvanizando produtos para o uso exterior, os fabricantes podem atrasar oxidar. Em segundo, as ajudas do processo para reduzir custos a longo prazo. Promove um ciclo de vida mais eficaz na redução de custos do produto. Finalmente, galvanizar fornece benefícios estéticos. Os consumidores apreciam o olhar das lantejoulas

 

 

 

 

descrição do produto

 

 

 

 

 

nome	Laser do metal que corta a fabricação de chapa metálica da soldadura
matérias primas	De aço inoxidável, de aço, de alumínio, de bronze, etc.
tratamento de superfície	Lustrado, galvanizado, o pó revestido, anodizou
Saque	Serviços da fabricação de chapa metálica do OEM
aplicação	Peças de metal em vários campos
projeto	Forneça amostras ou desenhos do CAD CAM

 

 

 

 

 

 

Imagem do produto